Контроль в реальном времени
Непрерывные данные о плотности непосредственно в технологическом потоке.
Поточный плотномер непрерывно измеряет плотность жидкости в полностью заполненной измерительной ячейке, установленной в основном трубопроводе или представительном байпасном потоке. Исполнение подбирают по составу и фазовому состоянию среды, вязкости, температуре, давлению, наличию газа и твёрдых включений, требованиям к монтажу, метрологии и АСУ ТП.
Непрерывные данные о плотности непосредственно в технологическом потоке.
Оперативное выявление отклонений, смены продукта и нарушений смешения.
Метод и материалы выбираются по составу, вязкости и условиям процесса.
Передача измерений в ПЛК, SCADA и локальные системы регистрации.
Назначение
Поточный плотномер предназначен для непрерывного измерения плотности жидкости при рабочих условиях. Результаты используют для контроля стабильности процесса, дозирования и смешения компонентов, обнаружения границы раздела продуктов и расчёта производных показателей.
Определение концентрации допустимо только для среды с подтверждённой зависимостью «плотность — температура — концентрация». Для многокомпонентной или изменяющейся смеси одного измерения плотности недостаточно.
Где применяется
Технические параметры
Точные характеристики фиксируются в коммерческом предложении, паспорте и, при наличии утверждения типа, в описании типа СИ. Подбор выполняется по опросному листу.
Физика и монтаж
В распространённых вибрационных исполнениях изменение массы жидкости меняет резонансную частоту чувствительного элемента. Электроника рассчитывает плотность по калибровочной характеристике. Конкретный принцип и влияющие величины фиксируются документацией выбранной модели.
Газовые пузырьки, кавитация, вскипание и выделение растворённого газа вызывают нестабильность показаний и обычно занижают измеренную плотность. При риске газовыделения обеспечивают противодавление и исключают монтаж на всасывающей стороне насоса.
Компенсация корректирует температурное изменение чувствительного элемента. Приведение плотности к 15 °C, 20 °C или другой опорной температуре выполняют отдельно — только по подтверждённой зависимости или нормативной методике для конкретной среды.
Байпас проектируют без застойных зон и газовых карманов. Предусматривают запорную арматуру, контроль расхода, дренаж, промывку, удаление газа и необходимое противодавление. Отбор и возврат продукта не должны искажать состав пробы.
В сфере государственного регулирования применяют средство измерений утверждённого типа с действующей поверкой. Калибровка определяет фактические характеристики и обеспечивает прослеживаемость, но не заменяет обязательную поверку.
Плотномер сам по себе не образует систему учёта количества. Для взаиморасчётов его включают в измерительную систему и методику измерений; объём, плотность, температура и давление должны относиться к согласованным условиям.
Граница метода: по одной плотности нельзя однозначно установить химический состав, конкретную примесь или марку продукта. Граница раздела обнаруживается только при достаточном различии плотностей и подтверждённой разрешающей способности системы.
Подбор решения
Состав, плотность, вязкость, химическая активность, пузырьки газа, твёрдые частицы и склонность к отложениям.
Расход, рабочие и предельные температура и давление, требуемое время отклика и задача измерения.
DN/PN, материал и присоединение трубопровода, inline или байпас, обслуживание и допустимое гидросопротивление.
Требуемая погрешность, поверка или калибровка, опорная температура, выходы, протоколы, питание и взрывозащита.
Получить предложение
Укажите среду, диапазон плотности, температуру, давление, расход и параметры трубопровода.
Вопросы и ответы
Поточный прибор контролирует движущуюся среду в трубопроводе или байпасе. Резервуарный измеряет плотность в зоне чувствительного элемента внутри ёмкости.
Да, если для известного состава подтверждена зависимость концентрации от плотности и температуры. Для многокомпонентных смесей одного значения плотности может быть недостаточно.
Эмульсии, суспензии и пульпы измеряют только после проверки применимости метода. Свободный газ, кавитация и неполное заполнение ячейки искажают результат; температурная компенсация это влияние не устраняет.
Байпас выбирают по диаметру, расходу, давлению и требованиям к обслуживанию. Он должен обеспечивать непрерывный представительный поток без газовых карманов, застойных зон и выделения второй фазы.
Метрологический статус проверяется для конкретной модификации. Для регулируемой сферы подбирается исполнение утверждённого типа с действующей поверкой. Калибровка и проверка нуля не заменяют обязательную поверку.
Только в составе измерительной системы и методики измерений. Плотность используют совместно с объёмом, температурой и, при необходимости, давлением; представительность байпасной пробы и метрологический статус модели должны быть подтверждены.
Для большинства поточных исполнений требуется подготовка места установки и технологическая остановка либо переключение линии. Возможность монтажа без врезки подтверждается только для выбранной технологии.
Смежные решения